¿Cómo elegir herramientas de diamante?

Con sus ventajas de rendimiento incomparables,herramientas de diamanteSe han convertido en las únicas herramientas de procesamiento de materiales no metálicos más correctas efectivas reconocidas hoy en día. Por ejemplo, solo se pueden usar herramientas de diamante para procesar cerámicas súper duras, y no hay otros sustitutos. Las ruedas de pulido de diamantes se utilizan para moler las aleaciones duras y son 10,000 veces más duraderas que el carburo de silicio. Usando el abrasivo de diamantes en lugar de la abrasiva de carburo de silicio para procesar el vidrio óptico, la eficiencia de producción puede aumentar varias a varias decenas de veces. La vida útil del diamante, la matriz de dibujo de alambre policristalino es de 250 veces más que la del estiramiento de alambre de aleación dura. Entonces, ¿cómo elegir herramientas de diamante?

Aquí está la lista de contenido:

l las características de las herramientas de diamante

l Los criterios de selección para herramientas de diamante.

l Las habilidades de uso y precauciones de herramientas de diamante.

Las características de las herramientas de diamante.

Las herramientas de diamante tienen las ventajas de la resistencia a la dureza y el desgaste extremadamente altas, el bajo coeficiente de fricción, el módulo de alto elástico, la alta conductividad térmica, el bajo coeficiente de expansión térmica y la baja afinidad con los metales no ferrosos. Las herramientas de diamante se pueden usar para el procesamiento de precisión de materiales duros y frágiles no metálicos, como el grafito, los altos materiales resistentes al desgaste, los materiales compuestos, las aleaciones de aluminio de alta silicio y otros materiales metálicos no ferrosos resistentes. Hay muchos tipos de herramientas de diamante con diferencias significativas de rendimiento. La estructura, los métodos de preparación y los campos de aplicación de diferentes tipos de herramientas de diamante son bastante diferentes.

Los sCriterios electorales para herramientas de diamante.

1. La elección del tamaño de la partícula de diamante.

Cuando el tamaño de la partícula de diamante es gruesa y sencilla, la broca de la hoja de sierra de la herramienta de diamante es afilada y la eficiencia de aserrado es alta, pero se reduce la resistencia de flexión de la aglomeración de diamantes; Cuando el tamaño de la partícula de diamante es el tamaño de partícula fino o grueso y fino, la broca de la hoja de sierra de la herramienta de diamante es duradera, el grado es alto, pero la eficiencia es baja.

2. Selección de concentración de distribución de diamantes.

Dentro de un cierto rango, cuando la concentración de diamantes cambia de baja a alta, la nitidez y la eficiencia de aserrado de las cuchillas de sierra de la herramienta de diamante disminuyen gradualmente, mientras que la vida útil se extiende gradualmente; Pero si la concentración es demasiado alta, las hojas de sierra de la herramienta de diamante se abrirán. Sin embargo, con baja concentración y tamaño de partícula grueso, se mejorará la eficiencia. Usando las diferentes funciones de cada parte de la cabeza del cortador durante la aserradura y el uso de diferentes concentraciones, la cabeza cortadora forma una ranura intermedia durante el proceso de aserrado, lo que es beneficioso para evitar que la hoja de sierra de la deflexión y mejore la calidad del procesamiento de piedra.

3. La elección de la fuerza del diamante.

La fuerza del diamante es un índice importante para garantizar el rendimiento de corte. La fuerza demasiado alta hará que los cristales sean difíciles de romper, y los granos abrasivos se pulirán durante el uso, y la nitidez disminuirá, lo que llevará a un deterioro del rendimiento de las herramientas de diamante; Cuando la fuerza del diamante no es suficiente, se romperá fácilmente después de haber sido impactado y es difícil llevar la pesada tarea de cortar. Por lo tanto, la fuerza debe seleccionarse entre 130 y 140N.

4. La elección de la fase de carpeta.

El rendimiento de las hojas de sierra de la herramienta de diamante no solo dependen del diamante sino en el rendimiento general del material compuesto de la cabeza del cortador formada por la cooperación adecuada de diamante y aglutinante. Para las piedras blandas, como el mármol, las propiedades mecánicas de la cabeza del cortador deben ser relativamente bajas, y se pueden usar adhesivos a base de cobre. Sin embargo, el aglutinante a base de cobre tiene una baja temperatura de sinterización, baja resistencia y dureza, alta resistencia y bajo nivel de fuerza con diamante. Cuando se agrega carburo de tungsteno (WC), WC o W2C se usa como el Metal Framework, con una cantidad apropiada de cobalto para mejorar la resistencia, la dureza y las características de unión, y una pequeña cantidad de CU, SN, Zn y otros metales. Con bajo punto de fusión y se agrega baja dureza para la fase de unión. El tamaño de partícula del ingrediente principal debe ser más de 200 mallas, y el tamaño de partícula del ingrediente aditivo debe ser más fino que 300 malla.

5. Selección de proceso de sinterización.

A medida que aumenta la temperatura, el grado de densificación de la carcasa aumenta, y la resistencia de flexión también aumenta. Con la extensión del tiempo de espera, la resistencia a la flexión de la carcasa en blanco y los aglomerados de diamantes primero aumentan y luego disminuyen. El proceso de sinterización a 800 ° C para 120 se reúne con los requisitos de rendimiento.

La uHabilidades y precauciones de herramientas de diamante.

1. Tomar una pequeña cantidad de recorte.

Para reducir el tiempo de vestidor de las herramientas de diamante, parece que siempre hay una tentación de elegir una profundidad de aderezo más grande. Esta es una idea extremadamente equivocada. La profundidad del apósito más adecuada debe seleccionarse para vestir la muela. La elección de una profundidad de aderezo demasiado grande producirá una temperatura de corte alta, reducirá la vida útil de la cómoda y también retire la capa útil de la rueda de molienda. El resultado final es que tanto la cómoda como la rueda de molienda de la herramienta de diamante están dañados, lo que es contraproducente.

La mejor cantidad de vestidor es restaurar la geometría de la rueda de molienda de la herramienta de diamante después de varias veces de vendaje, pero también para producir un buen borde de molienda como el criterio. Use una herramienta de aderezo de un solo punto para ponerse en contacto con la dirección de diámetro de la muela, con un ángulo de inclinación de la línea del eje de 10-15o. Esto hará que la herramienta de aderezo de un solo punto tenga un efecto de afilado cuando gire regularmente. La herramienta de apósito con contacto multipunto no necesita estar inclinado en este ángulo. En su lugar, toda la cara final de la herramienta de apósito está en contacto con la superficie de la muela.

2. Mantener enfriamiento

El uso adecuado del refrigerante cuando se usa herramientas de diamante puede acelerar la velocidad del apósito y aumentar la potencia del apósito. Según la experiencia, elegir un refrigerante de 3/8 pulgadas de diámetro puede eliminar mucho calor de la cómoda y prolongar la vida útil de la cómoda.

Hoy en día, la tecnología Diamond Tool ha sido bien desarrollada. Y la popularidad de las herramientas de diamante es muy alta, y gradualmente tiende a la unificación de las normas internacionales. Si estás en el negocio de la herramienta Diamond,HUBEI Little Ant Diamond Tools CO., LTD. Es una opción ideal.